隨著國家建筑節(jié)能要求提高，中空玻璃被廣泛的應用到各種門窗幕墻上面，對中空玻璃功能壽命要求也越來越高，然而中空玻璃是由國外引進而來，還沒來得及對其基礎理論進行仔細研究便在國內蓬勃發(fā)展，在中空玻璃發(fā)展過程中由于缺乏基礎理論指導出現(xiàn)了許多問題，有些問題甚至嚴重影響中空玻璃本身及相關行業(yè)的發(fā)展根據筆者十來年的觀察，特把問題大致歸納如下：1、 中空玻璃使用壽命長短不一，同樣的生產工藝，同樣一個工程，而中空玻璃使用壽命相差很大；2、 由于對制作中空玻璃各種材料及密封體系缺乏基礎理論研究，在使用各種材料和密封體系過程中，人為因素很重，只強調眼前的功利性，不著眼于長遠利益，比如近來大量出現(xiàn)由于含礦物油普通硅酮膠對丁基膠的破壞導致中空玻璃滲油而使中空玻璃使用壽命喪失，很多中空玻璃廠家蒙受重大損失；有些幕墻門窗工程在幾年時間其中空玻璃就出現(xiàn)結露甚至漏水，由于水在中空玻璃里面對整個中空玻璃單元件的影響，很可能導致整個門窗幕墻工程出現(xiàn)危險隱患甚至危及生命安全。中空玻璃本來應該節(jié)能，環(huán)保，此問題一出現(xiàn)反而增大了社會成本，還有危險隱患。完全違背了設計使用中空玻璃初衷！ 3、 在加工中空玻璃過程中，由于管理失誤，行業(yè)內每年都會出現(xiàn)玻璃破碎導致人員傷亡的事故！五、結果分析高溫高濕耐久性和水氣密封耐久性都是考察中空玻璃系統(tǒng)對水氣的抵抗能力，因此外道密封膠的性能優(yōu)劣直接影響中空玻璃系統(tǒng)的耐久性。高溫高濕耐久性試驗是對中空玻璃系統(tǒng)耐久性的定性檢測，而水氣密封耐久性試驗室對其耐久性的定量檢測。從表1中的試驗結果可以看出，無論是硅酮中空玻璃還是聚硫中空玻璃，其高溫高濕耐久性都能達到標準要求。在水氣密封耐久性試驗中，不同外道密封膠以及不同膠層厚度的中空玻璃系統(tǒng)抗水氣滲透能力均符合新國標的要求，具體試驗結果參數(shù)如表2、3、4所示。但其水分滲透指數(shù)的值還是存在明顯的差別的，膠深3mm、5mm的硅酮中空玻璃和聚硫中空玻璃平均水氣滲透指數(shù)分別為0.1112、0.0761和0.1080。從結果可以看出，外道膠層厚的硅酮中空玻璃抗水氣滲透能力明顯好于膠層淺的硅酮中空玻璃抗水氣滲透能力；在同樣膠層厚度的的條件下，聚硫中空玻璃的抗水氣滲透能力優(yōu)于硅酮中空玻璃的?？紤]到外界條件的影響，去除偏差較大的數(shù)據后仍可得到以上結論。通過對比表4、5和6中中空玻璃氬氣保持率數(shù)據，可以發(fā)現(xiàn)硅酮和聚硫中空玻璃在氣體密封耐久性能上的表現(xiàn)差距甚遠。聚硫中空玻璃的氣體保持率很好，在按新國標耐久性試驗后，氣體含量均不小于80％求，符合新國標中的氣體耐久性要求；膠層厚的硅酮中空玻璃試樣共17塊，其中只有8塊在經過試驗后氣體含量大于80％，合格率僅為47.1％，膠層淺的硅酮中空玻璃的氣體密封耐久性能更差，共15塊試樣，其中只有5塊符合新國標要求，合格率僅為33.3％。膠層厚的硅酮中空玻璃試樣平均氬氣的泄漏量為12.6％，膠層淺的硅酮中空玻璃試樣平均氬氣的泄漏量為14.9％，而聚硫中空玻璃試樣平均的氬氣泄漏量只有3.4％。在氣體密封耐久性能方面，聚硫中空玻璃要優(yōu)于硅酮中空玻璃。在水氣透過率的試驗中，聚硫膠的平均水氣滲透率為11.42g/m2 d，硅酮膠的平均水氣滲透率為22.64g/m2 d，硅酮膠的水氣滲透率是聚硫膠的兩倍，表明聚硫膠的抗水氣滲透能力要優(yōu)于硅酮膠的。聚硫膠的水氣滲透率與硅酮膠的水氣滲透率相差一倍，但二者在水氣密封耐久性能上的差別并不是很大，分析原因認為這是由于我們選取了折彎鋁條結構以及丁基膠寬度大于5mm，并且在鋁條的連接處用丁基膠密封，形成了一個良好的內道水氣密封屏障，有效地阻止了大部分水氣的進入，而在實際生產過程中，大多數(shù)的產品達不到這樣的制作水平。六、使用建議鑒于硅酮膠與聚硫膠在水氣密封耐久性、氣體密封耐久性以及水氣滲透率上的差異，我們對中空玻璃生產企業(yè)提出如下建議：（1）硅酮膠與聚硫膠均可用于制作中空玻璃。采用折彎金屬間隔條、雙道密封結構時，在保證一道丁基膠密封質量的前提下，在制作不充氬氣的普通中空玻璃時，兩種膠對中空玻璃的性能影響無明顯差異。（2）制作門窗中空玻璃時，特別是插角式中空玻璃時，盡量選用聚硫膠作為外道密封膠。如果選擇硅酮膠作為外道密封膠時，可以通過適當增加膠層厚度來提高硅酮中空玻璃的耐久性能。（3）因硅酮膠與聚硫膠在氬氣保持能力上存在較大差異，在制作充氬氣中空玻璃時，應優(yōu)先使用聚硫膠。七、進一步行進比對試驗的建議我國有中空玻璃密封膠生產企業(yè)近百家，密封膠的質量也良莠不齊。密封膠的整體質量水平低、市場惡性競爭，嚴重影響了我國中空玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。為了深入了解我國密封膠行業(yè)質量狀況，大力宣傳密封膠行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)，引導中空玻璃生產企業(yè)選用質量好的密封膠產品，我們建議在這次中空玻璃用聚硫膠與硅酮膠性能比較的基礎上，隨機從市場上抽取其它外道密封膠進行耐久性測試，然后與這次的測試結果進行比對。在合適的時間，召開全國密封膠技術研討會，公布兩次比對結果，使中空玻璃行業(yè)充分了解我國密封膠產品的市場現(xiàn)狀、質量差異、劣質產品對中空玻璃性能的影響，達到扶優(yōu)限劣的目的。3.中空玻璃各種密封體系的水汽滲透率及惰性氣體保持率本文相關標準及數(shù)據由德國阿克蘇公司郎博士和相關德國專家提供，僅供參考中空玻璃密封膠 MVT(水滲率) MVT (水滲率) 氣體損失 氬氣損失 標準 DIN 53 1229(德國標準) DIN 52 344(德國標準) DIN 1286 T2(德國標準)  基材 3 mm 試片 IG unit double sealed *) 3 mm 試片 IG unit， double sealaed *)(指雙道密封) g/m2*d ％ water ml/m2*d*bar 10 -3/a  a) Polysulfide(聚硫膠) 3-6   二．中空玻璃質量控制途徑和方法：  2013年9月1日正式實施中空玻璃新國標（GB11944），標準附錄里規(guī)定中空玻璃的功能壽命不能低于15年，對惰性氣體的保持性能也要求更為嚴格，因此對中空玻璃質量要求更高，以下途徑和方法希望能夠有所益處：  1.好的工藝是提高中空玻璃質量的有效途徑，對中空玻璃行業(yè)來講，構成比較好的生產工藝必須具備以下幾個要件:第一、連續(xù)性的生產線，只有具備連續(xù)性的生產線才能保證中空玻璃制品從玻璃原片到合格的成品，具有質量合格的一致性，并且最大限度地提高生產效率；第二、無論是第一道密封還是第二道密封設備盡量采用自動化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質量的影響。  2.完善中空玻璃生產環(huán)境，中空玻璃必須在無灰塵、無溶劑污染、溫度適宜的環(huán)境中生產，生產車間灰塵污染會對中空玻璃密封系統(tǒng)各個構件的粘接效果產生很大的不利影響，粘接效果不好的中空玻璃制品其密封性能和功能壽命可想而知。由于溶劑的存在會導致丁基膠（PIB）失去粘接力，從而使第一道密封失敗，因此車間不要使用揮發(fā)性物質，且保持空氣通暢。適合的溫度是二道密封形成有效結果的必要條件，第二道密封膠供膠溫度盡量保證在10度以上，只有適宜的溫度才能讓密封膠在規(guī)定的時間內達到使用效果，比如初始粘接力、剪切強度、彈性模量、密封性能等  3. 有了優(yōu)良的設備，好的生產環(huán)境，沒有好的管理，永遠也做不了質量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的中空玻璃。中空玻璃生產的特殊性決定了在以下幾方面的管理工作中顯得尤為重要：1。鋁條采用插角式連接，檢查四個連接角是否用丁基膠（PIB）進行有效密封；2。分子篩灌裝后是否超過了規(guī)程規(guī)定的40分鐘封裝二道密封膠；3，需要磨邊的鍍膜玻璃是否達到磨邊要求；4。丁基膠（PIB）和二道密封膠的寬度和厚度是否達到相關標準規(guī)定數(shù)值。5。二道密封如果使用硅酮密封膠是否進行過相溶性實驗（根據中空玻璃密封膠行業(yè)標準（JC486），二道密封膠采用硅酮膠，應該進行相溶性實驗。）  4. 選擇合格的配套材料是生產合格中空玻璃的充要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產出高性能中空玻璃制品，因此玻璃廠選材是很關鍵的環(huán)節(jié)，根據目前國內中空玻璃生產現(xiàn)狀，雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處于補充地位，因此構成雙道密封工藝的各種構件質量優(yōu)劣是人們討論的重點，構成雙道密封工藝的主要構件有：丁基膠（PIB）、聚硫膠、硅酮膠、鋁條、干燥劑、連接件等，作為比較成熟的相對可靠的丁基膠+聚硫膠形成的雙道密封工藝，由于在節(jié)能門窗行業(yè)成功地應用了25年以上，因此其作為生產高氣密性中空玻璃制品的首選獲得行業(yè)肯定；現(xiàn)代建筑的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，玻璃幕墻的出現(xiàn)要求中空玻璃雙道密封工藝有更高的要求，幕墻中空玻璃不僅要體現(xiàn)美觀，還要在功能壽命以內達到節(jié)能效果，同時更要體現(xiàn)安全性能，由于硅酮膠具有優(yōu)異的耐紫外線、剪切強度等性能成為隱框幕墻中空玻璃二道密封首選，為保證其密封功能壽命其膠層厚度應該列入設計師的主要項目，主要因為盡管硅酮膠的有優(yōu)異的耐老化性能，但是它的氣密性能相對不足，由其制作的中空玻璃一但水汽進入，中空玻璃的功能壽命立即終結，中空玻璃內部凝聚的水份對整個中空玻璃構件會產生致命的影響，反過來重新導致非安全性因素的產生，以至于增加更大的社會成本，故設計合適的膠層厚度，增加密封功能壽命，是幕墻中空玻璃既安全，功能壽命又長的最佳選擇。改變幕墻設計方案，盡量采用非隱框幕墻，中空玻璃密封采用聚硫膠密封，硅酮密封膠進行結構膠合，從而大大延長中空玻璃使用壽命又增加幕墻安全性能，或許能夠成為兩全其美的方案。最后，各種材料的相溶性實驗、盡量采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質量，增加功能壽命的有效途徑。三．簡單的判別中空玻璃優(yōu)劣的方法1、用小刀將二道密封切一個截面，如果截面出現(xiàn)很多小氣孔（小蜂窩），這說明兩種可能：用手工打膠，會裹進空氣，產生氣泡，還有一種可能是用低水平技術生產的二道密封膠即使用機器打膠也會出現(xiàn)氣孔！只要截面出現(xiàn)氣孔其壽命肯定很短！2。用小刀在中空玻璃任何一個連接角處劃開，連接角看有沒有用丁基膠進行有效包裹。實際理論表明：用連接角方式做的雙道密封中空玻璃，透水路徑主要在四個邊角，其透水率為70％，而邊部透水率才占30％。所以盡量采用連續(xù)彎管式鋁條或者用丁基膠對四個連接角進行有效包裹，大大延長中空玻璃使用壽命，如果沒有對四個邊角用丁基膠進行有效包裹，雙道密封的實際意義并不大。3。用小刀將二道密封和玻璃粘接的兩個截面劃開幾厘米然后用手將密封膠往外撕開。如果在撕開后玻璃表面比較光滑，沒有殘留膠，說明密封膠和玻璃表面沒有粘接力，那么其密封效果可想而知。4。算補充的：考察是否使用標準分子篩，丁基膠是否連續(xù)（沒有斷線），如果不是聚硫膠，其他二道密封膠是否做過相性實驗（一定要做相容性實驗，否則很可能后患無窮）。窗框密封如果不是標準的膠條密封，而是用普通硅酮膠密封，一定要將所使用的硅酮膠和中空玻璃邊部密封膠做相溶性實驗，否則也可能后患無窮(有些門窗安裝公司購買低劣充油硅酮膠對窗框進行密封，時間一長礦物油遷移出來侵蝕整個中空玻璃密封系統(tǒng)，由于要一定的時間這種惡果才能表現(xiàn)出來，所以務必提前預防)。