當(dāng)今世界玻璃制造商們在開發(fā)鋼化玻璃新技術(shù)方面，均向能源、材料、環(huán)保、信息、生物等五大領(lǐng)域的發(fā)展和需求奮進。因此，國內(nèi)外的玻璃生產(chǎn)商及加工商們必須認清這樣的情況，一是材料：玻璃原片的生產(chǎn)向大片、薄片、厚片、白片四大類發(fā)展;二是研發(fā)新技術(shù)：從玻璃產(chǎn)品的表面和內(nèi)在改性應(yīng)用、功能等方面著手，使玻璃更具備強度、隔熱、耐火、安全、陽光控制、隔音、自潔(環(huán)保)等優(yōu)異的功能，從而盡快加入21世紀(jì)人類對材料、能源、信息、環(huán)保、生物等五大工程的開發(fā)，并提供上述工程使用的玻璃材料。為此，在玻璃工業(yè)新技術(shù)發(fā)展方面主要表現(xiàn)在兩大領(lǐng)域(平板玻璃工業(yè)新技術(shù)研發(fā)方向及深加工玻璃新品種的開拓)，具體大致如下： 1.low-e鋼化玻璃工業(yè)新技術(shù)在平板玻璃原片制造技術(shù)上，目前國外還看不出有什么新的、更好的方法能夠取代浮法成型技術(shù)，但浮法技術(shù)仍將繼續(xù)完善和提高。據(jù)悉，國外在原料方面研制霞石正長巖代替鉀長石達到節(jié)能、節(jié)堿等獲得良好綜合效益;另外正式用石油焦(碳素粉)取代煤炭粉作添加劑以利玻璃增強白透性，減少微氣泡的新措施，收到了極為良好的效果。在熔化部開發(fā)氧燃燒，美國已走在前列，在成型部已開辟及研制超薄和在線熱解法生產(chǎn)Low-E、Sun-E(硬膜)層節(jié)能環(huán)保玻璃以及浮法一窯二線用浮法生產(chǎn)壓花玻璃項目;為此在原料、熔化、成型、退火等四大部分新技術(shù)、新工藝的研制開發(fā)應(yīng)引起同行們的重視及借鑒。1.1超薄技術(shù)對玻璃帶施加縱向 橫向拉力是生產(chǎn)浮法超薄玻璃的惟一方法(美國專利4349642、4354866;英國專利1010913、1313743;俄羅斯專利775997、367685、485079)。無色透明優(yōu)質(zhì)超薄玻璃是生產(chǎn)ITO膜玻璃的重要材料之一，目前該產(chǎn)品正走俏國際國內(nèi)市場，產(chǎn)品供不應(yīng)求。不少國家的深圳玻璃廠早已看到這個商機，紛紛將原有的個別生產(chǎn)線改成超薄玻璃生產(chǎn)線。英國皮爾金頓公司將一條較小的浮法線改成在線鍍膜超薄玻璃生產(chǎn)線，可生產(chǎn)0.4至1.1毫米的薄玻璃，板面的平整度極佳，微波紋起伏只有30至50納米。1.2浮法玻璃退火窯輥道技術(shù)在退火窯的熱端，目前解決輥印所采用的兩條途徑明顯不同。一條是開發(fā)一種非常硬的應(yīng)用于金屬輥的陶瓷表面涂層，它易于清潔并恢復(fù)到光滑的拋光表面，而且能應(yīng)用于退火窯在線清理設(shè)備中。另一條是開發(fā)能阻止表面附著物形成的輥道包覆材料，但還要研究解決陶瓷纖維包覆材料內(nèi)(目前無法避免)的 渣粒 和包覆材料提前退化問題。1.3在線鍍膜技術(shù)發(fā)達國家在浮法工藝上成功地開發(fā)了在線金屬化合物熱解鍍膜技術(shù)、化學(xué)氣相沉積鍍膜技術(shù)、電浮法鍍膜技術(shù)、低輻射鍍膜技術(shù)。英國、法國、比利時等國能在線生產(chǎn)玻璃鏡。1.4玻璃熔窯的各種氧氣燃燒技術(shù)富氧燃燒、噴氧、富氧空氣補給、純氧燃燒助燃、全部純氧燃燒5種形式已成為標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，正不斷完善發(fā)展下去。1.5夾層玻璃一窯二線發(fā)展國際玻璃商為適應(yīng)市場需求，節(jié)約能源，控制生產(chǎn)總量，防止積壓，設(shè)計建成了一窯二線(兩個品種)的生產(chǎn)方式。美國加迪安公司獲悉國際市場建筑商們?nèi)詫夯úＡв锌捎^的需求量，公司在美國南卡羅來納州的浮法玻璃工廠立即進行技術(shù)改造使之成為一窯二線，600噸/日級浮法線新增設(shè)100噸/日壓花玻璃生產(chǎn)線，可同時生產(chǎn)浮法玻璃及壓花玻璃。美國另一家公司為占領(lǐng)阿拉伯國家壓花玻璃市場，在沙特建設(shè)550噸/日級浮法線的同時，又設(shè)計建成100噸/日級壓花玻璃線。日本旭玻璃公司在國內(nèi)建設(shè)一條500噸/日級的浮法玻璃生產(chǎn)線的同時，也設(shè)計建造100噸/日級壓花玻璃生產(chǎn)線。目前歐洲的玻璃廠也在建設(shè)浮法及壓延的一窯二線生產(chǎn)線。1.6節(jié)能工藝用嚴格控制熱交換、設(shè)備配套的標(biāo)準(zhǔn)化、玻璃絲帶的加寬等方法可以大大提高浮法工藝的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)工藝規(guī)定在錫槽的頭部和中部區(qū)域加熱，在尾部區(qū)域強烈冷卻。新的觀點則要求錫槽中的熱交換調(diào)節(jié)不僅要減小加熱功率，而且要減小冷卻強度，這樣可保持熱平衡。為此而采用更為準(zhǔn)確調(diào)節(jié)錫槽熱度的新方法，例如采用安置在錫槽窺孔上的專用加熱器以及可調(diào)節(jié)選擇溫度工藝冷卻器等。