玻璃加工設(shè)備主要是指對(duì)沒有經(jīng)過任何處理的玻璃進(jìn)行一系列的加工以滿足不同行業(yè)需求的玻璃機(jī)械，行業(yè)內(nèi)比較多見的玻璃加工技術(shù)主要包括玻璃切割、磨邊、拋光、夾膠、鉆孔、清洗等等。目前比較常見的玻璃加工設(shè)備主要有：玻璃磨邊機(jī)、激光雕刻機(jī)、夾膠玻璃設(shè)備、玻璃鉆孔機(jī)，這其中較為常見主要有：玻璃磨邊機(jī)、玻璃夾膠設(shè)備、玻璃鉆孔機(jī)、玻璃清洗機(jī)。玻璃磨邊機(jī)：玻璃磨邊機(jī)是一種精密高效的玻璃深加工設(shè)備，主要適用于對(duì)玻璃的磨邊和拋光。其底座、支架、導(dǎo)軌架、電機(jī)座等關(guān)鍵支撐部位均采用鑄鐵鑄造、組裝打磨后加工而成，具有外觀平整、光滑、美觀、不變形等優(yōu)點(diǎn)，從而保證了整機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后的精度始終如一;傳動(dòng)變速部位采用單蝸、雙蝸?zhàn)兯?，變速均勻連續(xù)。速度可調(diào)范圍廣(0-4米/分)，以滿足不同廠家的不同加工需要。夾持部位選用進(jìn)口同步帶，表面黏附PU與紅膠，既保證了夾緊力與摩擦力的適度，又解決了超薄玻璃易碎不好夾持傳送的難題。磨削系統(tǒng)選用三相高速電機(jī)、最新工藝磨輪，特別適用于長(zhǎng)期的大批量的中小塊玻璃工藝品生產(chǎn)廠家使用?？烧{(diào)式承接平臺(tái)，選用與夾杖部位同步運(yùn)轉(zhuǎn)的同步帶承接架，最大限度的避免了玻璃運(yùn)行過程中的表面滑傷。控制部位與工作部位有機(jī)配合，以人為本，凸顯人性化設(shè)計(jì)。使用方法簡(jiǎn)單明了，磨削精度穩(wěn)定持續(xù)。工作全過程均可通過透明觀察孔全程監(jiān)控，一目了然。是深圳玻璃廠企業(yè)不可或缺的玻璃加工設(shè)備。夾膠玻璃設(shè)備：玻璃夾膠設(shè)備采用真空原理，使真空袋內(nèi)的玻璃排除空氣而無(wú)法產(chǎn)生氣泡，利用大氣壓力使玻璃受壓，在高溫狀態(tài)下將膠片融化，從而將夾膠材料(如絹絲、紙、相紙、布藝、噴繪布等和玻璃牢固粘合在一起，從而無(wú)需高壓釜，形成一個(gè)整體一，達(dá)到防爆、安全、裝飾實(shí)用的目的。玻璃鉆孔機(jī)：專門用于對(duì)玻璃進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)鉆孔的機(jī)器，鉆孔直徑可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，機(jī)座懸伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作臺(tái)高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調(diào)速，速度穩(wěn)定，有效改善了加工性能，減少了玻璃鉆孔過程中的破損率。設(shè)備生產(chǎn)效率高，可用于批量生產(chǎn)及流水作業(yè)中，是玻璃加工生產(chǎn)中不可缺少的玻璃加工設(shè)備。玻璃清洗機(jī)：主要適用于清洗平板玻璃，機(jī)器采用風(fēng)刀干燥式結(jié)構(gòu)，無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)。平板玻璃放置在傳送輥上，經(jīng)過進(jìn)料段、清洗段、干燥段、到達(dá)出料段。四組毛刷輥清洗，三組海綿輥吸干，玻璃傳送速度可根據(jù)有關(guān)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，機(jī)器操作方便，操作按鈕集中在控制柜上。整機(jī)設(shè)備外形美觀大方，操作維修簡(jiǎn)便。