涂覆點(diǎn)膠機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題一般有以下幾點(diǎn)：

      1、涂覆點(diǎn)膠機(jī)的出膠的大小不一樣

      當(dāng)涂覆點(diǎn)膠機(jī)出膠不一樣時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)更低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn).，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

      2、涂覆點(diǎn)膠機(jī)流動(dòng)速度很慢

流動(dòng)速度若很慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還需要改出膠口和氣壓，如此一來完全加快流動(dòng)速度。

      3、涂覆點(diǎn)膠機(jī)流體內(nèi)的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將氣體滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

        涂覆機(jī)點(diǎn)膠機(jī)通常出現(xiàn)的問題是閥門問題，下列為應(yīng)對(duì)涂覆點(diǎn)膠機(jī)膠閥使用中經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法：自動(dòng)涂覆機(jī)點(diǎn)膠閥滴漏此類情況經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情況是由于使用的針頭口徑過小導(dǎo)致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)導(dǎo)致背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只需替換較大的針頭就能應(yīng)對(duì)這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，液體流動(dòng)最暢順。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏狀況，更好是提前排除液體內(nèi)氣體，或換用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。